Слияние пластиковых листов с помощью 3D-принтера (что-то вроде)

Если вы хотите поэкспериментировать с пневматическими устройствами, вам, вероятно, в конечном итоге понадобятся специальные надувные камеры. Им можно придать произвольную двумерную форму, соединив края двух пластиковых листов паяльником вместе, но это, очевидно, довольно утомительный и привередливый процесс. Если бы только существовала широко доступная машина, способная точно распределять тепло и давление на большую поверхность…

Понимая, что его 3D-принтер имеет все задатки идеальной машины для сварки мочевого пузыря, [Коппани Хорват] недавно провел несколько увлекательных экспериментов, чтобы проверить эту концепцию в реальном мире. В конечном итоге он считает эту попытку неудачной, но мы думаем, что он, возможно, слишком строг к себе. Хотя ему не удалось склеить листы достаточно прочно, чтобы их нельзя было разобрать вручную, мы думаем, что он определенно на правильном пути, и хотели бы увидеть больше исследований этого подхода.

Для этих первых тестов [Коппани] обернул хотэнд своего Monoprice Maker Select Plus алюминиевой фольгой и накрыл платформу куском картона. Поверх него были натянуты два листа пластика толщиной примерно 0,5 мил. В частности, он использовал кусочки, вырезанные из пакетов, в которых продаются его любимые сэндвичи; но мы полагаем, что вы можете обменять его на любую сумку, в которой перевозится выбранная вами еда, при условии, что она в любом случае имеет аналогичную толщину.

Были проблемы с достаточно плотным натягиванием пластика, но в основном это было решено за счет стратегического размещения зажимов и картонной рамки. Как только все было на месте, [Коппани] написал сценарий Python, который давал команду принтеру тянуть хотэнд по пластику с различной скоростью, одновременно регулируя температуру. Целью было определить точную комбинацию этих переменных, которая позволила бы сплавить листы пластика вместе, не повреждая их.

В конце концов, его самым большим выводом (без каламбура) было то, что пластик, который он использовал, вероятно, не является идеальным материалом для такого рода процесса. Несмотря на то, что при температуре около 180 °C у него получились приличные швы, тонкий пластик имел сильную тенденцию сбиваться в комки. Хотя он также считает, что выпуклый латунный щуп, вставленный в хотэнд, может помочь, поскольку он разгладит пластик при нагреве.

Мы уже видели некоторые очень многообещающие результаты при использовании пленки LDPE в станке для лазерной резки CO2, но если бы 3D-принтер начального уровня можно было модифицировать для получения аналогичных результатов, это могло бы стать настоящим переломным моментом для людей, экспериментирующих с мягкой робототехникой.