banner

Новости

Dec 28, 2023

Безопасность и опасности на заводах по производству гибкой упаковки

Дорогостоящие аварии уничтожают производство и целые заводы в Индии

За последнее десятилетие или даже дольше на индийских заводах по производству гибкой упаковки произошли впечатляющие катастрофы, в результате которых в одном случае на заводе Alpina в Калькутте был разрушен весь новый завод практически до того, как он был запущен в полную мощность. На севере, юге и западе также происходили пожары и взрывы флексографских и машин глубокой печати с непрерывной настройкой. В целом это объясняется «плохим ведением домашнего хозяйства».

Единственным заводом, на котором я видел обсуждение и обучение пожарной безопасности, был завод коммерческой офсетной печати Thomson Press в Фаридабаде в 1970-х годах. Тем не менее, в те дни на заводе произошел пожар в печи рулонной офсетной термофиксационной машины, что могло произойти из-за плохого обслуживания печи, а также из-за общей тенденции скопления увлажняющего раствора и чернил на бумажных подложках. . Это привело к постоянному повышению температуры в печи для отверждения толстых слоев чернил во время печати.

Около 20 лет назад в Ченнаи произошел взрыв в печи рулонной печатной машины с термофиксацией. Около 15 лет назад на главной дороге в Нойде сгорело все здание этикеточной машины – пожарные машины находились там несколько дней. Это просто означает, что пожары и взрывы представляют собой опасность и опасность для всех типов полиграфических предприятий, а также они случаются на перерабатывающих и упаковочных предприятиях крупных владельцев брендов - фактически, промышленные пожары могут произойти в любом процессе и в любом месте, где используется энергия. Вы попали в автомобильную аварию, когда ехали на работу? Прочтите об ответственности работодателя за дорожно-транспортное происшествие с сотрудником на веб-сайте юридической фирмы Tingey Injury.

Индустрия гибкой упаковки должна быть организованной. Он регулярно работает с легковоспламеняющимися пластиковыми материалами, склонными к статическому электричеству и разрядам, с чернилами, основанными на летучих растворителях и разбавленными ими, а также использует системы отверждения, которые обычно представляют собой печи с горячим воздухом. И не только прессовый цех: недавно в Индии также загорелась новая линия по производству литья полипропилена и металлизатор в Индии.

Эксперты по гибкой упаковке говорят, что пожароопасность в отрасли начинается прямо наверху и приводит к удручающему уровню осведомленности, который приводит к отсутствию передового опыта, осведомленности и обучения в цехах. В типографских цехах наблюдается большая небрежность при заполнении и заливке растворителей, в которых уже содержится значительное количество испарившегося растворителя в воздухе вокруг печатных секций. Небольшое количество статического электричества создает искру, а испаряющегося растворителя обычно достаточно, чтобы вызвать пожар. Менее чем за несколько секунд пленка или ламинат загорается и проносит его по всей длине пресса и сгорает. Подумайте только: что может быть лучшим топливом для огня, чем пластиковые пленки, ламинаты, чернила и растворители?

Организованные компании по производству гибкой упаковки это понимают. Помимо следования передовому опыту и обучения сотрудников в цехах, такие компании, как Amcor, Constantia, Huhtamaki и Paharpur 3P, обычно используют двойные системы устранения статического электричества, а также устанавливают камеры вокруг печатной машины для контроля за уборкой материалов. лежание и безопасное поведение операторов.

Лучшие практики включают соблюдение директив ATEX по атмосфере на рабочем месте, а также по безопасности и здоровью работников. Помимо двойных систем удаления статического электричества, обязательным становится заполнение CO2 каждой печатной секции печатной машины. Если кто-то видел живые демонстрации печатных машин глубокой печати Kohli Industry Zoom в прошлом году, можно заметить, что Каку Кохли всегда выделяет систему подачи CO2 на каждом агрегате.

Нормы безопасности включают в себя обеспечение того, чтобы в сушилках было отрицательное давление для удаления воздуха и растворителя из пресса и установки. Не допускается попадание растворителя в установку, и в соответствии с нормами ATEX должна быть предусмотрена дополнительная вытяжка из прессового цеха. Такие системы эвакуации и замены воздуха можно было увидеть на недавно построенном заводе Constantia Ecolam в Ахмедабаде.

ДЕЛИТЬСЯ