Автоматический комплексный завод по производству соков/линия по производству всего сока
Обзор Описание продукта Автоматический комплексный завод по производству сока/Общая производственная линия сока/Проект п
Описание
Базовая информация
Модель №. | РЦГФ |
Конструкция подающего цилиндра | Индивидуальное кормление в помещении |
Дозирующее устройство | Тип поверхности |
Принцип наполнения | Отрицательное давление |
Подъемная конструкция для упаковочных контейнеров | Пневматический подъем |
Состав | Роторный |
Упаковка | Бутылка |
упаковочный материал | Металл |
Полная система сока | Полная линия по производству соков |
Проект «под ключ» для завода по производству соков | Завод по производству соков |
Автоматическая машина для сока | Наполнитель для сока |
Транспортный пакет | Упаковка из фольги плюс мореходная деревянная коробка. |
Спецификация | XGF32-32-8 |
товарный знак | Зонненвелл |
Источник | Китай |
HS-код | 8422301090 |
Производственная мощность | 15000 л.с./ч |
Описание продукта
Автоматический комплексный завод по производству сока/полная линия по производству сока/проект завода по производству сока под ключ
Автоматический комплексный завод по производству сока/Вся линия по производству сока/Проект по производству сока под ключ/Завод по производству сока Введение:
Машина горячего розлива представляет собой стандартный моноблок 3-в-1. Однако к особым условиям производства можно было бы добавить еще один дезинфицирующий ополаскиватель – моноблок 4-в-1. В системе полностью учтены характеристики напитка (такие как вспенивание чайного напитка и смешанного сока) и технические требования горячего розлива.
Автоматический комплексный завод по производству сока/Вся линия по производству сока/Проект по производству сока под ключ/Завод по производству сока Технические характеристики:
1. При полном заполнении цель состоит в том, чтобы предотвратить погружение бутылки после охлаждения и максимально снизить содержание растворенного кислорода.
2. Правильно сконструированный загрузочный бункер и система подачи материала обеспечивают постоянную скорость потока, постоянное давление и отсутствие пенообразования. Обычно используется бак высокого положения.
3. Бункер-накопитель имеет функцию выпуска газа, полную герметизацию и датчик температуры. На средне- и высокоскоростных производственных линиях распределитель материала заменяет большой резервуар для жидкости, обеспечивая полную безразборную мойку.
4. Гигиеническая система наполнения имеет зонтическую структуру и высокую скорость наполнения.
5, идеальная система контроля температуры наполнения.
6. Система возвратного резервуара имеет функцию автоматической подачи материала.
7, идеальная система CIP
Автоматический комплексный завод по производству сока/полная линия по производству сока/проект под ключ для завода по производству сока/фабрики по производству сока. Полная линия включает в себя:
очистные сооружения;
система предварительной обработки напитков;
система выдувного формования;
завод розлива;
Последующая упаковочная система: этикетировочная машина, упаковочная машина, система паллетирования и т. д.
Технические параметры: | |
Количество наполнительных клапанов | 12,16,24, 32, 40, 50, 60, 72, |
Скорость наполнения | 2 000–30 000 бутылок в час (500 мл) |
Тип бутылок | ПЭТ-бутылки разной формы. |
Высота бутылки | 150-320 (мм) |
Диаметр бутылки | φ 50–110 (мм) |
Температура наполнения | Горячая начинка |
Принцип наполнения | Гравитационное наполнение |
продукт для наполнения | Яблочный сок, апельсиновый сок, ароматизированное молоко, чайные напитки, энергетические напитки, витаминные напитки и т. д. |
Наш контакт
Отправить сейчас