banner

Продукты

Автоматический комплексный завод по производству соков/линия по производству всего сока

Автоматический комплексный завод по производству соков/линия по производству всего сока

Обзор Описание продукта Автоматический комплексный завод по производству сока/Общая производственная линия сока/Проект п
ДЕЛИТЬСЯ

Описание

Базовая информация
Модель №.РЦГФ
Конструкция подающего цилиндраИндивидуальное кормление в помещении
Дозирующее устройствоТип поверхности
Принцип наполненияОтрицательное давление
Подъемная конструкция для упаковочных контейнеровПневматический подъем
СоставРоторный
УпаковкаБутылка
упаковочный материалМеталл
Полная система сокаПолная линия по производству соков
Проект «под ключ» для завода по производству соковЗавод по производству соков
Автоматическая машина для сокаНаполнитель для сока
Транспортный пакетУпаковка из фольги плюс мореходная деревянная коробка.
СпецификацияXGF32-32-8
товарный знакЗонненвелл
ИсточникКитай
HS-код8422301090
Производственная мощность15000 л.с./ч
Описание продукта

Автоматический комплексный завод по производству сока/полная линия по производству сока/проект завода по производству сока под ключ

Automatic Complete Juice Plant/ Juice Whole Production Line


Автоматический комплексный завод по производству сока/Вся линия по производству сока/Проект по производству сока под ключ/Завод по производству сока Введение:
Машина горячего розлива представляет собой стандартный моноблок 3-в-1. Однако к особым условиям производства можно было бы добавить еще один дезинфицирующий ополаскиватель – моноблок 4-в-1. В системе полностью учтены характеристики напитка (такие как вспенивание чайного напитка и смешанного сока) и технические требования горячего розлива.

Автоматический комплексный завод по производству сока/Вся линия по производству сока/Проект по производству сока под ключ/Завод по производству сока Технические характеристики:
1. При полном заполнении цель состоит в том, чтобы предотвратить погружение бутылки после охлаждения и максимально снизить содержание растворенного кислорода.
2. Правильно сконструированный загрузочный бункер и система подачи материала обеспечивают постоянную скорость потока, постоянное давление и отсутствие пенообразования. Обычно используется бак высокого положения.
3. Бункер-накопитель имеет функцию выпуска газа, полную герметизацию и датчик температуры. На средне- и высокоскоростных производственных линиях распределитель материала заменяет большой резервуар для жидкости, обеспечивая полную безразборную мойку.
4. Гигиеническая система наполнения имеет зонтическую структуру и высокую скорость наполнения.
5, идеальная система контроля температуры наполнения.
6. Система возвратного резервуара имеет функцию автоматической подачи материала.
7, идеальная система CIP

Автоматический комплексный завод по производству сока/полная линия по производству сока/проект под ключ для завода по производству сока/фабрики по производству сока. Полная линия включает в себя:
очистные сооружения;
система предварительной обработки напитков;
система выдувного формования;
завод розлива;
Последующая упаковочная система: этикетировочная машина, упаковочная машина, система паллетирования и т. д.Automatic Complete Juice Plant/ Juice Whole Production Line

Automatic Complete Juice Plant/ Juice Whole Production Line

Automatic Complete Juice Plant/ Juice Whole Production Line

Automatic Complete Juice Plant/ Juice Whole Production Line

Наш контакт

Технические параметры:
Количество наполнительных клапанов12,16,24, 32, 40, 50, 60, 72,
Скорость наполнения2 000–30 000 бутылок в час (500 мл)
Тип бутылокПЭТ-бутылки разной формы.
Высота бутылки150-320 (мм)
Диаметр бутылкиφ 50–110 (мм)
Температура наполненияГорячая начинка
Принцип наполненияГравитационное наполнение
продукт для наполненияЯблочный сок, апельсиновый сок, ароматизированное молоко, чайные напитки, энергетические напитки, витаминные напитки и т. д.