Бутылка

AFBL решила начать переработку отходов от бутылки к бутылке, чтобы снизить растущую нагрузку на окружающую среду, а также по экономическим причинам. «На конкурентном рынке переработка является лучшим решением для улучшения состояния окружающей среды», — сказал Мохаммед Садикур Рахаман, директор по эксплуатации завода AFBL. «Если вы заглянете внутрь нашего современного предприятия по переработке отходов, вы увидите горы использованных пластиковых бутылок, которые были выброшены после одного использования и стали угрозой для нашей окружающей среды. Теперь каждый год миллиарды из них будут превращаться в ПЭТ-хлопья и гранулы, чтобы стать новыми бутылками».

Установка Starlinger Recostar PET 165 HC iV+, установленная на производственной площадке AFBL в Дакке, вступила в эксплуатацию в начале апреля 2022 года. Она перерабатывает хлопья ПЭТ в гранулы из вторичного ПЭТ, контактирующие с пищевыми продуктами, и имеет производственную мощность до 1800 кг/ч. Процесс переработки начинается с двухэтапного нагрева и сушки промытых хлопьев для оптимальной подготовки к процессу экструзии. После экструзии, фильтрации и гранулирования полученные гранулы rPET подвергаются вакуумной обработке в следующем реакторе SSP. Это увеличивает характеристическую вязкость (IV) и эффективно обеззараживает гранулы, так что их можно использовать для целей, контактирующих с пищевыми продуктами. В настоящее время AFBL использует от 20% до 40% переработанного ПЭТ в своих бутылках для воды и газированных безалкогольных напитков.

AFBL закупает использованные бутылки у различных поставщиков на местном рынке. Для получения высококачественного rPET, необходимого для применений, контактирующих с пищевыми продуктами, исходный материал необходимо тщательно промыть для эффективного удаления посторонних веществ, таких как полиолефины, металлы, пыль и грязь, и разделить в зависимости от его качества. В процессе экструзии процессы высоковакуумной дегазации и фильтрации расплава компании Starlinger гарантируют, что расплав не содержит ароматических веществ и летучих примесей, которые могут повлиять на качество (пузырьки или запахи) полученного регранулята ПЭТ.

«Мы выбрали систему Starlinger, поскольку она соответствует Регламенту Европейской комиссии (ЕС) № 282/2008 и отвечает высоким требованиям качества, предъявляемым к нашей продукции», — сказал Мохаммед Садикур Рахаман. «В Бангладеш бизнес по переработке отходов помогает очистить окружающую среду и в то же время позволяет получать прибыль. Однако это большое предприятие, и мы сталкиваемся с серьезными проблемами, а также с конкуренцией. Из-за растущей экономики Бангладеш много продуктов, подлежащих вторичной переработке. такие как пластиковые бутылки или корпуса электроприборов и компьютерного оборудования, выходят на рынок и служат потенциальным сырьем для переработки пластмасс».