Sidel выпускает основу для ПЭТ-бутылок StarLite Nitro

15 декабря 2016 г. — Последнее обновление: 15 декабря 2016 г. в 14:05 по Гринвичу.

Связанные теги Функция Water Sidel sanitize_gpt_value2(gptValue) { var vOut = ""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', "g"); для (var i=0; я

Компания утверждает, что основание увеличивает жесткость бутылки за счет сопротивления внутреннему давлению, создаваемому дозированием азота, и снижает вес упаковки.

Винсент Ле Гуэн, вице-президент по упаковке и оснащению компании Sidel, отметил, что в условиях хранения при температуре до 50°C бутылки выдерживают без деформации до 25 дней и дольше.

У них также на 50% снижена базовая выкатка в морозных условиях.

«Это особенное преимущество, например, при производстве на большой высоте с последующим распределением на уровне моря или при применении в условиях очень высоких температур», — добавил он.

«Новое основание доступно для бутылок объемом от 0,2 до 2,0 литра. Его можно адаптировать для всех поколений выдувных машин Sidel, независимо от производительности, включая новейшие выдувные машины Sidel Matrix».

База StarLite Nitro может быть встроена в большинство существующих конструкций бутылок командой инженеров Sidel и модифицирована на существующие производственные линии и формы.

База StarLite Nitro является расширением базы StarLite, представленной в 2013 году для производства негазированных и газированных напитков, разлитых в ПЭТ, и признанной «Лучшей инициативой в области экологической устойчивости» на церемонии вручения наград Global Bottled Water Awards 2013.

Ле Гуэн добавил, что, как и его предшественники в линейке Sidel StarLite, версия «Nitro» уменьшает количество сырья, необходимого для создания готовых ПЭТ-бутылок.

«Соотношение прочности и веса достигается за счет уменьшения толщины стенки бутылки. Полученные бутылки требуют меньше энергии в процессе выдувания, легче по весу и дешевле в производстве», — сказал он.

Например, сокращение на 1 грамм в ПЭТ-бутылке емкостью 0,5 литра при производстве 2200 бутылок в час может привести к экономии 396 000 евро в год из расчета 5 000 часов годового производства.

«Это отвечает потребностям производителей напитков, которые ищут способы снизить совокупную стоимость владения (TCO), чтобы оставаться впереди на конкурентном рынке и при этом достигать устойчивости», — добавил Ле Гуэн.

Он сказал, что дизайн аналогичен основанию бутылки, обычно используемой для производства негазированных напитков, что позволяет избежать путаницы с бутылками с мини-лепестковым основанием на полках супермаркетов, которые традиционно ассоциируются с газированными безалкогольными напитками.

Авторское право. Если не указано иное, все содержимое этого веб-сайта принадлежит © 2023 — William Reed Ltd. — Все права защищены. Полную информацию об использовании материалов на этом сайте можно найти в Условиях использования.

похожие темыПереработка и упаковка Безалкогольные напитки и вода Умная упаковка Упаковка и упаковочные материалы, контейнеры